Longwin 2006-mayda tashkil etilgan, 17 yil davomida OEM va ODM ishlab chiqarish bo‘yicha katta tajribaga ega, yuqori aniqlikdagi metall qismlar ishlab chiqaruvchi yetakchi hisoblanadi. Biz nozik quyma qismlarni, CNC ishlov berish qismlarini va avtomatik torna torna qismlarini ishlab chiqish va loyihalashga ixtisoslashganmiz. Bizning imkoniyatlarimiz diametri 1 mm dan 400mm gacha va uzunligi 1 mm dan 1000mm gacha boʻlgan silindrsimon mahsulotlar ishlab chiqarishni oʻz ichiga oladi. Silindrsiz mahsulotlar uchun uzunligi 0,5 mm dan 1000 mm gacha, kengligi 0,5 mm dan 600 mm gacha va balandligi 0,5 mm dan 600 mm gacha, aniqligi 0,002 mm gacha bo'lishi mumkin. 2015-yilda biz mijozlarimiz uchun yuqori aniqlikdagi sayyora vites qutisini ishlab chiqdik. Mahsulotlarimiz avtomobil boshqaruvchilari, servo motorlar, enkoderlar, reduktorlar va robotlarda keng qo'llaniladi. 64 000 kvadrat metrlik zavod binosi, 600 ishchi, 500 CNC ishlov berish uskunalari, 160 dan 1250 tonnagacha bo'lgan 16 quyma mashinalar va 30 turdagi sinov va o'lchash asboblari bilan biz sizni yuqori sifatli aniqlik bilan ta'minlashga qodirmiz. metall qismlar, raqobatbardosh narxlar va mukammal xizmat.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Yuqori sifatli
Mahsulotlarimiz eng yaxshi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalangan holda juda yuqori standartlarga muvofiq ishlab chiqariladi yoki bajariladi.
Professional jamoa
Bizning professional jamoamiz bir-biri bilan samarali hamkorlik qiladi va muloqot qiladi va yuqori sifatli natijalarni taqdim etishga intiladi. Ular o'zlarining maxsus tajribasi va tajribasini talab qiladigan murakkab muammolar va loyihalarni hal qilishga qodir.
Uzoq kafolat
Uzoq muddatli kafolat iste'molchilarga ularning xaridlari va xizmatlari amal qilishda davom etishiga ko'proq ishonch hosil qilish uchun mo'ljallangan.
Boy tajriba
Qattiq sifat nazorati va mijozlarga ehtiyotkorlik bilan xizmat ko'rsatishga bag'ishlangan bizning tajribali xodimlarimiz sizning talablaringizni muhokama qilish va mijozlarning to'liq qoniqishini ta'minlash uchun doimo tayyor.

CNC tishli miller aylanishni ta'minlaydi, bu bir vitesni boshqasiga ulash va aylantirish imkonini beradi va milga o'rnatilgan tishli tishlarni o'z ichiga oladi. Har bir uchida tishli profillari bo'lgan tishli milga kesishuvchi milya tishli uzatmalar deyiladi.
CNC tishli milning afzalliklari
Yuqori aniqlik
CNC tishli miller yordamida yuqori aniqlik darajasi tishli tish profiliga erishildi. vites nisbati va tishli markaz masofasi. Bu yanada yumshoq ishlashga, samaradorlikni oshirishga va eskirishni kamaytirishga olib kelishi mumkin.
Yaxshilangan ishlash
Muayyan ilovalar uchun optimallashtirilgan CNC tishli miller. bu esa ishlash va ishonchlilikni oshirishga olib kelishi mumkin. Bunga vibratsiyani kamaytirish, shovqinni kamaytirish yoki momentni oshirish kiradi.
Qisqartirilgan ishlamay qolish vaqti
Chunki CNC tishli miller ma'lum bir mashina yoki dasturga mos kelish uchun mo'ljallangan. ular kamroq muvaffaqiyatsizlikka uchraydi va ishlamay qolishi mumkin. Bu vaqt o'tishi bilan hosildorlikni oshirish va xarajatlarni tejashga olib kelishi mumkin.
Raqobat ustunligi
CNC tishli miller kompaniyalarga raqobatdosh ustunlik berishi mumkin. ularning o'ziga xos ehtiyojlariga moslashtirilgan noyob yechimni taqdim etish orqali. Bu ularning mahsulot va xizmatlarini raqobatchilardan farqlashga yordam beradi.
CNC tishli milning turlari
Spur tishli
Tishli uzatmalar quvvatni parallel bo'lgan miller orqali uzatadi. Tishli viteslarning tishlari mil o'qiga parallel. Bu tishli mexanizmlarning milga radial reaktsiya yuklarini keltirib chiqaradi, lekin eksenel yuklarni emas. Spur tishli uzatmalar spiral uzatmalarga qaraganda shovqinliroq bo'ladi, chunki ular tishlar orasidagi bitta aloqa chizig'i bilan ishlaydi. Tishlar to'rdan o'tib ketayotganda, ular bir tish bilan aloqa qilishdan chiqib ketadi va keyingi tish bilan aloqa qilish uchun tezlashadi. Bu bir nechta tishlarga ega bo'lgan va momentni silliqroq uzatuvchi spiral viteslardan farq qiladi.
Spiral tishli
Spiral tishli uzatmalar parallel bo'lgan tishli uzatmalardan farqli o'laroq, milga burchak ostida yo'naltirilgan tishlarga ega. Bu ish paytida bir nechta tishlarning aloqa qilishiga olib keladi va spiral tishli tishli tishli uzatmalarga qaraganda ko'proq yuk ko'tarishi mumkin. Tishlar orasidagi yuk taqsimoti tufayli, bu tartibga solish, shuningdek, spiral tishli viteslarning tekis tishlilarga qaraganda yumshoqroq va jimroq ishlashiga imkon beradi. Spiral tishli uzatmalar ish paytida tortish yukini hosil qiladi, ularni ishlatishda e'tiborga olish kerak. Yopiq tishli uzatmalarning ko'pchiligi spiral viteslardan foydalanadi.
Ikki burchakli tishli
Ikki spiral tishli g'ildiraklar - bu spiral tishli viteslarning o'zgarishi bo'lib, ularda ikkita spiral yuz bir-birining yonida joylashgan bo'lib, ularni ajratib turadigan bo'shliq mavjud. Har bir yuzning bir xil, lekin qarama-qarshi spiral burchaklari bor. Ikki burchakli vites to'plamidan foydalanish tortish yuklarini bartaraf qiladi va tishlarning yanada ko'proq bir-biriga yopishishi va yumshoqroq ishlash imkoniyatini beradi. Spiral tishli kabi, ikkita spiral tishli uzatmalar odatda yopiq tishli uzatmalarda qo'llaniladi.
Baliq suyagi uchun jihozlar
Baliq suyagi tishli uzatmalar qo'sh spiral tishli uzatmaga juda o'xshaydi, lekin ularda ikkita spiral yuzni ajratib turadigan bo'shliq yo'q. Baliq suyagi tishli uzatmalar, odatda, taqqoslanadigan qo'sh spiraldan kichikroq va yuqori zarba va tebranish ilovalari uchun juda mos keladi. Baliq suyagi tishlari ishlab chiqarishdagi qiyinchiliklar va yuqori narx tufayli juda tez-tez ishlatilmaydi.
Konik tishli
Konik tishli uzatmalar 90 graduslik burchak ostida kesishgan vallar orasidagi quvvatni uzatish uchun eng ko'p ishlatiladi. Ular to'g'ri burchakli tishli haydovchi talab qilinadigan ilovalarda qo'llaniladi. Konik tishli uzatmalar odatda qimmatroq bo'lib, milning parallel joylashuvi kabi kattalikdagi momentni o'tkaza olmaydi.
Chuvalchangli mexanizm
Chuvalchangli uzatmalar quvvatni kesishmaydigan vallarda to'g'ri burchaklar orqali uzatadi. Chuvalchangli tishli uzatmalar tortish yukini ishlab chiqaradi va yuqori zarba yuki ilovalari uchun yaxshi, lekin boshqa viteslarga nisbatan juda past samaradorlikni ta'minlaydi. Ushbu past samaradorlik tufayli ular ko'pincha past ot kuchida qo'llaniladi.
Gipoid jihoz
Gipoid tishli uzatmalar spiral konusli uzatmaga juda o'xshaydi, lekin spiral konusli uzatmalardan farqli o'laroq, ular kesishmaydigan vallar ustida ishlaydi. Gipoid tartibga solishda pinion vitesga qaraganda boshqa tekislikda o'rnatilganligi sababli, vallar milning har ikki uchidagi podshipniklar tomonidan quvvatlanadi.
Tishli vallar tishli moslamalarda muhim rol o'ynaydi, quvvatni uzatmadan boshqariladigan komponentga uzatadi. Tishli vallar uchun umumiy materiallar qotishma po'latlarni o'z ichiga oladi, masalan, 4140 po'lat yoki 4340 po'lat. Ushbu materiallar ishonchli ishlash va chidamlilikni ta'minlaydigan yuqori quvvat, qattiqlik va charchoqqa chidamlilikni ta'minlaydi.

CNC tishli milini qo'llash
Viteslar kundalik hayotimizda foydalanadigan deyarli hamma narsaga tegishli. Biroq, ishlab chiqaruvchilar uni o'ziga xos tuzilishi va dizayniga qarab muayyan ilovalarni yaratish uchun foydalanadilar. Tijoriy, turar-joy va sanoat maqsadlarida foydalanish uchun bir nechta viteslar mavjud. Viteslarni qo'llash quyidagilardan iborat:
Avtomobil sanoati, masalan, avtomobillar, velosipedlar va boshqa transport vositalari, ishlab chiqarish jarayonida viteslardan foydalanadi.
Kir yuvish mashinalarida viteslar mavjud
Viteslar temir yo'llar va poezdlarda qo'llaniladi
Tishli mexanizmlar suv tizimlarida, soatlarda va nasoslarda qo'llaniladi
Gears o'yinchoq sanoatida qo'llaniladi
Tishli mexanizmlar dengiz tizimlarida ham mavjud
Tishli mexanizmlar aerokosmik va samolyot sanoatida ham keng qo'llaniladi
Maishiy texnika va quritgichlar jihozlardan foydalanadi
Materiallarga ishlov berish, liftlar va liftlar viteslarga muhtoj
Ishlab chiqaruvchilar ularni tortish tarozilari va boshqa o'lchash asboblarida qo'llashadi
Milni ishlab chiqarish jarayonini beshta asosiy bosqichga bo'lish mumkin: qo'pol ishlov berish, tornalash, silliqlash, tugatish va qadoqlash. Qo'pol ishlov berish - bu ishlab chiqarish jarayonining dastlabki bosqichi bo'lib, mil esa bo'laklarga bo'linadi. Burilish - bu qismlar kerakli shaklga keltiriladi va frezalash mashinasi yordamida amalga oshiriladi. Silliqlash - bu milning qismlari bir qator silliqlash toshlari yordamida hajmi va shakli kamayishi. Tugatish - silliq sirt hosil qilish uchun milya qismlari silliqlash va silliqlash. Nihoyat, qadoqlash - bu tayyor vallar yuk tashish uchun qutiga solingan joy.
Jarayonning qo'pol bosqichi - bu milning qismlari asosan kichikroq o'lchamlarga bo'linadi. Ushbu qadam muhim ahamiyatga ega, chunki u milning barcha qismlarini aniq kesib olishni ta'minlaydi. Burilish bosqichi - bu milning qismlari yakuniy shaklga keltiriladi. Ushbu qadam mil qismlarini kerakli shaklga keltirish uchun frezalash mashinasidan foydalanadi. Silliqlash bosqichi bir qator silliqlash toshlari yordamida milya qismlarining o'lchami va shaklini kamaytiradi. Jarayonning yakuniy bosqichi, pardozlash, silliq sirt hosil qilish uchun mil qismlarini parlatish va sandallash. Nihoyat, qadoqlash tayyor mil joylashgan joyda amalga oshiriladi
CNC tishli milning ishlash printsipi
Tishli mexanizmlar - bu mashina bo'limlari o'rtasida quvvat va harakatni uzatish uchun ishlatiladigan mexanik, tishli uzatish qismlari va ushbu postda biz mavjud bo'lgan tishli millarning turli shakllari va ularning qanday ishlashini tushuntiramiz. Ulangan juftlikdagi ishlash ularning tishlariga o'rnatilgan tishli g'ildiraklar va boshqa qarama-qarshi tishli yoki sirpanishdan saqlaydigan tishli qismning tishlari bilan belgilanadi.
Har bir tishli yoki tishli qism mashina miliga yoki taglik qismiga ulanadi, shuning uchun harakatlantiruvchi mexanizm (ya'ni, dastlabki aylanish kirishini ta'minlaydigan redüktör) uning mil qismi bilan birga aylansa, boshqariladigan mexanizm (ya'ni, tishli komponent yoki tishli mexanizm). haydash mexanizmidan ta'sirlanadi va yakuniy chiqishni ta'minlaydi) uning mil komponentini aylantiradi yoki o'zgartiradi.
Tishli juftlikni modellashtirish va tuzilishi tufayli harakatlanuvchi mil va harakatlantiruvchi mil o'rtasida harakatlanishning o'tkazilishi aylanish yo'nalishi yoki harakat yo'nalishining o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, agar viteslar bir xil o'lchamlarga ega bo'lmasa, tizim yoki mashina chiqish momenti va tezligini o'zgartirishga imkon beruvchi mexanik afzalliklarga ega bo'ladi (ya'ni, ob'ektning aylanishiga olib keladigan yuk).
CNC tishli milning ishlash printsipi




Tishli mexanizmlar - bu mashina bo'limlari o'rtasida quvvat va harakatni uzatish uchun ishlatiladigan mexanik, tishli uzatish qismlari va ushbu postda biz mavjud bo'lgan tishli millarning turli shakllari va ularning qanday ishlashini tushuntiramiz. Ulangan juftlikdagi ishlash ularning tishlariga o'rnatilgan tishli g'ildiraklar va boshqa qarama-qarshi tishli yoki sirpanishdan saqlaydigan tishli qismning tishlari bilan belgilanadi.
Har bir tishli yoki tishli qism mashina miliga yoki taglik qismiga ulanadi, shuning uchun harakatlantiruvchi mexanizm (ya'ni, dastlabki aylanish kirishini ta'minlaydigan redüktör) uning mil qismi bilan birga aylansa, boshqariladigan mexanizm (ya'ni, tishli komponent yoki tishli mexanizm). haydash mexanizmidan ta'sirlanadi va yakuniy chiqishni ta'minlaydi) uning mil komponentini aylantiradi yoki o'zgartiradi.
Tishli juftlikni modellashtirish va tuzilishi tufayli harakatlanuvchi mil va harakatlantiruvchi mil o'rtasida harakatlanishning o'tkazilishi aylanish yo'nalishi yoki harakat yo'nalishining o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, agar viteslar bir xil o'lchamlarga ega bo'lmasa, tizim yoki mashina chiqish momenti va tezligini o'zgartirishga imkon beruvchi mexanik afzalliklarga ega bo'ladi (ya'ni, ob'ektning aylanishiga olib keladigan yuk).
Tishli vallar turli xil mexanik asboblarda qo'llaniladi va shuning uchun bir nechta turli xil va modellar mavjud. Tishli milning har bir shakli va uning aniq dizayni quvvat yoki harakat uzatish ilovasi uchun mosligi dasturning talablari va xususiyatlariga asoslanadi. Tishli milni modellashtirish va tanlashda e'tiborga olinishi mumkin bo'lgan asosiy xususiyatlardan ba'zilari:
Operatsion va atrof-muhit sharoitlari
Tishli milni qo'llashning ishlash shartlari, asosan, vitesning optimal turi va dizayniga ta'sir qiladi, chunki vaziyatlar vitesning ishlashi va chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin. Tishli milga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ish holatlarining ba'zilari shovqin va tebranish, qo'llaniladigan og'irlik miqdori, tishlarda sodir bo'lgan ishqalanish va stressdir, tishli milga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ba'zi atrof-muhit sharoitlari namlik, haroratni o'z ichiga oladi. , sanitariya va tozalik.
Ushbu holatlar tishli milning turli dizayn omillariga, shu jumladan sirt ishlov berish, qurilish materiali va moylash turi va usuliga ta'sir qiladi.
O'lchov cheklovlari
Qo'llashning atrof-muhit va ekspluatatsion sharoitlaridan tashqari, tishli vallar va ularni modellashtirish o'lchovli omillar bilan ham cheklanadi, masalan, mexanik tizimning jismoniy maydoni.
Masalan, viteslar odatda tizim vallari orasidagi markaziy masofalarga o'rnatiladi, ammo ba'zi hollarda mexanik mashinaning o'lchamlari ichida yaxshiroq o'rnatish uchun markaz masofalarini tartibga solish kerak bo'lishi mumkin, bu esa profilni siljitishni talab qiladi (ya'ni oddiy tish profilidan og'ish). . Odatdagi profildan bu og'ish odatda tish qalinligini sozlashni - kamaytirish yoki oshirishni anglatadi. Ushbu tartibga solish markaz masofasini, shuningdek, tishlarning mustahkamligini o'zgartiradi.
Transmissiya talablari
Mexanik tizimlarda mashina elementlari orasidagi moment va harakatni uzatish uchun tishli uzatmalar ishlatiladi. Amaldagi tishli milning konstruktsiyasi va dizayniga ko'ra, viteslar harakat yo'nalishini o'zgartirishi va / yoki chiqish momentini va tezligini oshirishi mumkin. Muayyan holatlarning xususiyatlari va talablari, ya'ni ular yo'nalishni o'zgartirish, moment yoki tezlikni oshirish yoki ikkalasini ham talab qiladimi - kerakli va optimal tishli mil shakliga, modellashtirishga va konfiguratsiyaga ta'sir qiladi.
Dizayn standartlari
Tishli millardan foydalanadigan tizimlar uchun juda ko'p texnik xususiyatlar mavjud. Ammo, afsuski, tishli milni qanday modellashtirish va yaratish kerakligini ko'rsatadigan universal sanoat maslahatlari mavjud emas. Odatda, tishli vallar individual konstruktorlar tomonidan belgilangan me'yorlarga muvofiq yoki standart tishli qism atrofida modellashtirilgan qurilmalardan ko'ra, maxsus tizim yoki mashinaning modeli va xususiyatlariga mos ravishda quriladi.
Birinchi holat, tishli mil ishlab chiqaruvchilarining standart qismlari orasida qo'llash uchun mos tishli turi va modelini aniqlashni qiyinlashtiradi, ikkinchisi esa ko'proq muammolarni keltirib chiqaradi va moslashtirilgan komponentni almashtirish xarajatlarini keltirib chiqaradi.
Xarajatlar
Maxsus jihozni yaratishda ishlab chiqarish tannarxiga qurilish materiali, tishli dizayn, aniqlik standartlari, sirt ishlov berish va pardozlash, moylash va moylash yondashuvlarini o'z ichiga olgan ko'plab omillar ta'sir qiladi. Sanoat mutaxassislari va xarid agentlari, shuningdek, optimal texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish jadvalini baholash uchun moslashtirilgan tishli milning uzoq umr ko'rishi va chidamliligiga e'tibor berishni talab qiladi.
Ishning talablariga samarali javob beradigan tishli milni tanlash kerak. Shu bilan birga, tizimni investitsiya qilishga arziydimi yoki yo'qligini aniqlash uchun tanlangan tishli milning butun umri davomidagi xarajatlarini, ya'ni tishli uzatmalarni ta'mirlash, ishlab chiqarish, texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish xarajatlarini yodda tutish kerak. Ba'zi hollarda, odatiy, tayyor tishli mil talablarni ancha past narxda qondirishi mumkin.
CNC tishli milini qanday saqlash kerak
Doimiy tekshiruvlar
Har qanday eskirish, shikastlanish yoki noto'g'ri hizalanish belgilarini aniqlash uchun tishli tizimni muntazam vizual tekshiruvdan o'tkazing. Anormal shovqin, tebranish yoki oqish mavjudligini tekshiring. Viteslar, podshipniklar, muhrlar va moylash sharoitlarini tekshiring.
Yog'larni monitoring qilish
Yog'ning holatini muntazam ravishda kuzatib boring. Kontaminatsiya, buzilish yoki etarli darajada emasligini tekshiring. Yopishqoqlikni, zarrachalar ifloslanishini va moylash holatini baholash uchun yog 'tahlilini bajaring. Ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan moyni o'zgartiring.
Tishli mexanizmlarni tekshirish
Tishlarning to'g'ri ulanishi va hizalanishini ta'minlash uchun vaqti-vaqti bilan tishli to'rni tekshiring. G'ayritabiiy aşınma naqshlari, ballar, chuqurliklar yoki tishlarning shikastlanishini tekshiring. Qo'shimcha zarar etkazmaslik uchun har qanday muammolarni tezda hal qiling.
Rulmanlarga texnik xizmat ko'rsatish
Rulmanning ishlashi va shartlariga e'tibor bering. Haddan tashqari shovqin, tebranish yoki haroratni kuzatib boring. Ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga binoan rulmanlarni muntazam ravishda moylash. Kiyinish yoki shikastlanish belgilari kuzatilganda rulmanlarni almashtiring.
Muhrlash va himoya qilish
Tishli tizimni ifloslantiruvchi moddalar, namlik va atrof-muhit omillaridan to'g'ri yopish va himoya qilishni ta'minlang. Shikastlangan yoki eskirgan muhrlar va qistirmalarni almashtiring. Vites qutisini toza va qoldiqlardan tozalang.
Harorat monitoringi
Tishli tizimning ish haroratini kuzatib boring. Haroratning g'ayritabiiy ko'tarilishi ortiqcha yuk, etarli darajada soqol yoki noto'g'ri hizalama kabi muammolarni ko'rsatishi mumkin. Vites tizimi ishlamay qolmasligi uchun harorat anormalliklarini darhol hal qiling.
Ta'mirlash yozuvlari
Tishli tizimda amalga oshirilgan texnik xizmat ko'rsatish, tekshirish va ta'mirlash ishlarining keng qamrovli yozuvlarini saqlang. Ushbu ma'lumot tishli tizim tarixini kuzatish, takroriy muammolarni aniqlash va texnik xizmat ko'rsatish vazifalarini samarali rejalashtirishga yordam beradi.
Professional yordam
O'rnatish yoki texnik xizmat ko'rsatish jarayonida murakkab muammolar yoki qiyinchiliklarga duch kelsangiz, malakali tishli muhandislar yoki texniklardan yordam so'rashni o'ylab ko'ring. Ularning tajribasi muammolarni samarali tashxislash va hal qilishga yordam beradi.
Sertifikatlar



Bizning fabrikamiz
2006 yil may oyida tashkil etilgan. Bu ilmiy-tadqiqot, sanoat, avtomatlashtirish va avtomobil asosiy komponentlarini ishlab chiqarish va sotishga qaratilgan yuqori texnologiyali korxona.
Hozirgi qayta ishlangan mahsulotlar avtomatlashtirish FA, robotlar, servo motorlar, enkoderlar, avtomobillar, tibbiyot, tezyurar temir yo'l va boshqa sohalarni qamrab oladi.



TSS
Issiq teglar: cnc tishli mil, Xitoy cnc tishli mil ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod





















