English
slovenščina
dansk
Việt Nam
Lietuvių
русский 
Eesti
Català
Svenska
বাংলা
Malti
اردو
Kirish
CNC tornalash ishlov berish jarayoni bo'lib, ishlov beriladigan qismni stanokda aylantirishni o'z ichiga oladi, shu bilan birga chiqib ketish asbobi sirtdan materialni olib tashlaydi. Ushbu jarayon ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi va u turli ilovalar uchun turli qismlarni yaratish uchun ishlatilishi mumkin. CNC tornasida eng muhim omillardan biri bu vazifani bajarish uchun ketadigan vaqtdir. Ushbu maqolada biz CNC tornalash uchun ketadigan vaqtga ta'sir qiluvchi omillarni o'rganamiz va ishni bajarish uchun ketadigan vaqtni qisqartirish bo'yicha ba'zi maslahatlar beramiz.
CNC burilish vaqtiga ta'sir qiluvchi omillar
CNC torna ishini bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt miqdoriga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan bir qancha omillar mavjud. Ushbu omillarni tushunish sizga ishlov berish jarayonini optimallashtirish va vaqt va pulni tejashga yordam beradi.
1. Material
Aylanadigan material burilish vaqtiga ta'sir qiluvchi eng muhim omillardan biridir. Turli materiallar kesish asbobining ishlashiga va materialni olib tashlash tezligiga ta'sir qiluvchi turli xil xususiyatlarga ega. Metall va qotishmalar kabi qattiqroq materiallarni kesish uchun plastmassa va yog'och kabi yumshoq materiallarga qaraganda ko'proq vaqt talab etiladi.
2. Kesish chuqurligi
Kesish chuqurligi burilish vaqtiga ta'sir qiluvchi yana bir muhim omil hisoblanadi. Kesish chuqurligi kesish asbobi tomonidan olib tashlangan materialning qalinligini anglatadi. Chuqurroq kesish kesish asbobidan ko'proq vaqt va ko'proq kuch talab qiladi, bu esa uzoqroq burilish vaqtlariga olib keladi.
3. Kesish tezligi
Kesish tezligi - kesish asbobining ishlov beriladigan qism bo'ylab harakatlanish tezligi. Asbob va ishlov beriladigan qismga shikast etkazmaslik uchun kesish tezligi maksimal kesish tezligiga erishish uchun ehtiyotkorlik bilan optimallashtirilishi kerak. Yuqori kesish tezligi, odatda, tezroq burilish vaqtlariga olib keladi, lekin bu asbobning tezroq eskirishiga ham olib kelishi mumkin.
4. Oziqlantirish tezligi
Besleme tezligi - bu kesuvchi asbobning ishlov beriladigan qismga o'tish tezligi. Yuqori oziqlantirish tezligi odatda tezroq burilish vaqtlariga olib keladi, lekin bu asbobning tezroq eskirishiga ham olib kelishi mumkin.
5. Asbob-uskunalar
Amaldagi kesish asbobining turi ham burilish vaqtiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Har xil turdagi asboblar turli materiallar va turli xil ishlov berish operatsiyalari uchun optimallashtirilgan. Ish uchun to'g'ri vositani tanlash burilish vaqtini qisqartirishga va tayyor mahsulot sifatini yaxshilashga yordam beradi.
6. Asbobni o'zgartirish vaqti
Ishlov berish jarayonida kesish asboblarini o'zgartirish vaqt talab qilishi va umumiy burilish vaqtini qo'shishi mumkin. Asboblarni o'zgartirish vaqtini minimallashtirish bir nechta vositalarni talab qiladigan ishlar uchun muhim ahamiyatga ega.
7. O'rnatish vaqti
O'rnatish vaqti - ishlov beriladigan qismni o'rnatish va uni stanokga mahkamlash uchun ketadigan vaqt. Bu vaqt qismning murakkabligiga va ishlatiladigan armatura turiga qarab farq qilishi mumkin.
CNC burilish vaqtini qisqartirish bo'yicha maslahatlar
Endi biz burilish vaqtiga ta'sir qiluvchi omillarni aniqlaganimizdan so'ng, keling, CNC torna ishini bajarish uchun ketadigan vaqtni qisqartirish bo'yicha ba'zi maslahatlarni ko'rib chiqaylik.
1. To'g'ri materialni tanlang
Kesish osonroq bo'lgan materialni tanlash burilish vaqtini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin. Yumshoqroq material yoki CNC tornasi uchun optimallashtirilgan materialdan foydalanishni o'ylab ko'ring.
2. Kesish tezligini optimallashtirish
Kesish tezligini diqqat bilan optimallashtirish asbob va ish qismiga zarar yetkazmaslik bilan burilish vaqtini qisqartirishi mumkin. O'girilayotgan material va ishlatiladigan kesish asbobining turi uchun optimallashtirilgan kesish tezligidan foydalaning.
3. Oziqlantirish tezligini optimallashtirish
Besleme tezligini optimallashtirish, shuningdek, asbob va ish qismiga zarar etkazmaslik uchun burilish vaqtini qisqartirishi mumkin. Burilish materiali va ishlatiladigan kesish asbobining turi uchun optimallashtirilgan besleme tezligidan foydalaning.
4. To'g'ri vositani tanlang
Ish uchun to'g'ri kesish asbobini tanlash burilish vaqtini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin. O'girilayotgan material va bajariladigan ishlov berish turi uchun optimallashtirilgan asbobdan foydalaning.
5. Asbobni o'zgartirish vaqtini minimallashtirish
Asbobni o'zgartirish vaqtini minimallashtirish bir nechta asboblarni talab qiladigan ishlar uchun burilish vaqtini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin. Oldindan rejalashtiring va kerakli o'zgartirishlar sonini kamaytiradigan asboblar strategiyasini tanlang.
6. Fikstur vaqtini optimallashtirish
Armatura vaqtini optimallashtirish burilish vaqtini ham qisqartirishi mumkin. Ishlov beriladigan qism uchun optimallashtirilgan armaturadan foydalaning va ish qismini sozlash uchun zarur bo'lgan vaqtni minimallashtiring.
Xulosa
CNC burilish vaqti ishlov berish jarayonlarini optimallashtirish va xarajatlarni kamaytirishni xohlaydigan ishlab chiqaruvchilar uchun muhim ahamiyatga ega. Aylanish vaqtiga ta'sir etuvchi omillarni tushunish va uni qisqartirish strategiyalarini amalga oshirish orqali ishlab chiqaruvchilar tezroq ishlash muddati va yuqori sifatli mahsulotlarga erishishlari mumkin.