CNC ishlov berishning uchta asosiy tamoyillari qanday?
Kompyuterning raqamli boshqaruvini qayta ishlash degan ma'noni anglatuvchi CNC ishlov berish - bu dastgohlar harakatini boshqarish uchun oldindan dasturlashtirilgan kompyuter dasturidan foydalanadigan ishlab chiqarish jarayoni. U yanada aniqlik, aniqlik va samaradorlikni ta'minlash orqali ishlab chiqarish sanoatida inqilob qildi. CNC ishlov berishni yaxshiroq tushunish uchun uning uchta asosiy tamoyilini tushunish kerak. Ushbu maqolada biz ushbu tamoyillarni ko'rib chiqamiz va ularning qayta ishlash dunyosidagi ahamiyatini o'rganamiz.
1-tamoyil: Kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC)
CNC qisqartmasidan ko'rinib turibdiki, kompyuterlar va raqamli boshqaruv tizimlarining integratsiyasi. Ushbu tamoyil CNC ishlov berishning asosini tashkil qiladi. CNC paydo bo'lishidan oldin, an'anaviy ishlov berish asosan qo'lda bo'lib, insonning muhim aralashuvi, tajribasi va mahoratini talab qiladi. Biroq, kompyuterlar va ilg'or dasturiy ta'minotning joriy etilishi ishlab chiqarish jarayonini avtomatlashtirish va soddalashtirish imkonini berdi.
CNC ning asosiy afzalliklaridan biri bu raqamli dizaynlarni yoki kompyuter yordamida dizayn (SAPR) fayllarini sharhlash qobiliyatidir. Ushbu fayllar kerakli mahsulot yoki komponentning uch o'lchovli modellarini o'z ichiga oladi. CNC mashinasi ushbu raqamli ma'lumotlarni o'qiydi va uni dastgoh asboblari uchun ko'rsatmalarga tarjima qiladi. Natijada, murakkab dizaynlar yuqori aniqlik va mustahkamlik bilan ishlab chiqarilishi mumkin.
CNC mashinalari oldindan dasturlashtirilgan kod bilan boshqariladi, G-kod deb ham ataladi. G-kod dastgoh asboblarining harakati va harakatlarini belgilaydigan bir qator buyruqlarni o'z ichiga oladi. Ushbu kod ixtisoslashtirilgan kompyuter dasturlari yordamida yaratilgan bo'lib, u dizayner va CNC mashinasi o'rtasidagi interfeysni ta'minlaydi.
2-tamoyil: Mashinani boshqarish
CNC ishlov berishning ikkinchi printsipi mashinani boshqarish kontseptsiyasi atrofida aylanadi. CNC mashinalari bir vaqtning o'zida bir nechta o'qlarda harakat qilish qobiliyatiga ega bo'lib, murakkab va aniq harakatlarga imkon beradi. O'qlar soni mashinaning imkoniyatlarini va kerakli mahsulotning murakkabligini aniqlaydi.
CNC ishlov berishda eng keng tarqalgan o'q turlari X, Y va Z. X o'qi dastgohning gorizontal harakatini, Y o'qi vertikal harakatini va Z o'qi chuqurlikni yoki oldinga-orqaga harakatini ifodalaydi. harakat. A, B yoki C kabi qo'shimcha o'qlari bo'lgan CNC mashinalari aylanish harakatlarini faollashtirishi va mashinaning ko'p qirraliligini oshirishi mumkin.
Ushbu o'qlarni aniq boshqarishga erishish uchun CNC mashinalari har xil turdagi motorlardan foydalanadi. Step motorlar va servo motorlar odatda CNC tizimlarida qo'llaniladi. Bosqichli motorlar diskret bosqichlarda harakatlanadi, bu esa aniq joylashishni aniqlash imkonini beradi, lekin tezligi pastroq. Boshqa tomondan, servo motorlar teskari aloqani boshqarish tizimlariga asoslangan holda ishlaydi, bu esa silliq va tezroq harakatlarni ta'minlaydi.
Dvigatel drayverlari, qayta aloqa sensorlari va boshqaruv algoritmlarini o'z ichiga olgan harakatni boshqarish tizimi CNC mashinasining G-kod tomonidan taqdim etilgan ko'rsatmalarni to'g'ri bajarishini ta'minlaydi. Ushbu boshqaruv tizimi CNC ishlov berishning muhim tarkibiy qismidir, chunki u yakuniy mahsulot sifati va aniqligiga bevosita ta'sir qiladi.
3-tamoyil: Asboblar va ishlov berish
CNC ishlov berishning uchinchi printsipi asboblar va ishlov berish bilan bog'liq. An'anaviy ishlov berishda qo'lda operatsiyalar ko'pincha asboblarni doimiy ravishda o'zgartirish va ish qismlarini o'zgartirishni o'z ichiga oladi, bu esa ko'p vaqt talab qiladigan va noaniq jarayonlarga olib keladi. CNC ishlov berish avtomatik asbob almashtirgichlar va ko'p qirrali ishlov berish tizimlarini o'z ichiga olgan holda ushbu samarasizlikni yo'q qiladi.
Avtomatik asbob almashtirgichlar CNC dastgohlarining hal qiluvchi xususiyati hisoblanadi. Ular ishlov berish jarayonida asboblarni tez almashtirish imkonini beradi, qo'lda aralashuvga ehtiyojni yo'q qiladi. Ushbu almashtirgichlar turli xil operatsiyalar uchun zarur bo'lgan turli xil asboblarni ushlab turadigan va tartibga soluvchi asbob jurnallari bilan jihozlangan. CNC mashinasi G-kod ko'rsatmalari asosida tegishli asbobni tanlaydi, sozlash vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi va mahsuldorlikni oshiradi.
Ishchi ishlov berish ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismni mahkamlash uchun ishlatiladigan usullarni anglatadi. CNC dastgohlarida qisqichlar, vilkalar, shtutserlar va armatura kabi turli xil ishlov berish mexanizmlari qo'llaniladi. Ushbu mexanizmlar ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning barqarorligini va to'g'ri joylashishini ta'minlaydi. CNC dastgohlari ko'pincha turli xil komponentlarni samarali qayta ishlashga imkon beruvchi bir nechta ishlov berish variantlariga ega.
Bundan tashqari, zamonaviy CNC dastgohlari ko'pincha ish yuritish tizimlarining samaradorligi va ko'p qirraliligini oshirish uchun palletlarni almashtirgichlar va robototexnika kabi ilg'or texnologiyalardan foydalanadi. Palet almashtirgichlar bir vaqtning o'zida bir nechta ish qismlarini alohida palletlarga o'rnatishga imkon beradi, bu esa ishlov berish operatsiyalari orasidagi uzilish vaqtini kamaytiradi. Robototexnika CNC ishlov berish bilan birgalikda ish qismlarini avtomatik yuklash va tushirish imkonini beradi, mehnat unumdorligini yanada oshiradi va qo'l mehnatini kamaytiradi.
Xulosa
CNC ishlov berish yuqori aniqlik, aniqlik va samaradorlikni ta'minlash qobiliyati tufayli zamonaviy ishlab chiqarishning ajralmas qismiga aylandi. Uchta asosiy tamoyilni tushunish - CNC, dastgohni boshqarish va asboblar / ishlov berish - ishlov berish dunyosiga kirishni istagan har bir kishi uchun juda muhimdir. Bu tamoyillar ishlab chiqarish sanoatida inqilob qilgan murakkab texnologiya va jarayonlarga asos soladi. Kompyuterlar kuchidan foydalanish, dastgoh harakatlarini boshqarish va asboblar va ishlov berishni optimallashtirish orqali CNC ishlov berish butun dunyo bo'ylab ishlab chiqaruvchilarning imkoniyatlari va mahsulotini oshirdi.